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    在河北钢铁集团大张旗鼓开展对标挖潜工作之时，宣钢公司通过与集团内唐钢，集团外邢钢、青钢、石钢等同类可比的先进单位进行对标学习，解放思想求突破、找准差距定措施，不断形成深化、细化、标准化、规范化的对标体系。记者于近日走进宣钢5#转炉甲班，职工们学标杆、赶标杆的大干氛围异常浓烈。

    日益严峻的市场形势、层层分解的成本压力，让宣钢5#转炉的小伙子们不敢有丝毫懈怠，危机意识、责任意识已经成为了班组的第一意识。炉长武海龙——宣钢十大优秀青年，他和他团队有许多指标，比如灰耗已降至46kg/t、喷溅次数在3个炉座内最少。用他的话说，“对标不是以自己的长处看别人的短处，对标是要找差距、定措施、求进步。古语云：‘以己之长攻彼之短’，我们恰恰相反，要拿出‘以彼之长攻已之短’的决心，不甘落后不被淘汰，检验能力，考验水平。”

    集团内部他们瞄准兄弟单位唐钢二钢轧厂。今年，唐钢二钢轧厂的钢铁料消耗已经降至1051.88　kg/t，比宣钢整整低了15　kg/t，怎么办？逆水行舟，不进则退。该班组了解到唐钢二钢轧厂钢铁料消耗胜在做好入炉冷料的精细化管理。为此，他们在每斗废钢斗上标明冷料情况及配比，从铁水发出开始提前联系铁水成分，根据不同铁水成分科学配比冷料，为转炉创造良好的外部条件。炉座内，他们把目标瞄准5#炉丙班，这个班是2009年炼钢车间12个班中指标最好的一个班组。同是一个炉座，为什么5#炉丙班指标好？带着这个问题，5#炉甲班与丙班进行了而内部对标，了解到车间第一名的指标是靠高拉碳工作和成分的严格内控，高拉碳操作钢铁料消耗低了，各项指标消耗也就降下来了。了解了别人的长处，明白了自己的短板，知己知彼、取长补短，5#转炉甲班对标挖潜全攻略就此展开——

    对标攻略一：优化入炉结构、降低钢铁料消耗。钢铁料消耗占炼钢成本的80％以上，该班组充分利用炼钢原辅料分析研究化验室建成并投入运行这一契机，做到铁水情况的预知和生产信息沟通，依靠每罐铁水准确的铁水温度和铁水分析，以及辅料中钙、钡、铝等合金元素的分析数据，合理铁水、废钢、生铁块配比，优化入炉结构；同时，实施高拉碳操作、增加冷料消耗、杜绝喷溅、降低铁水损耗，加大钢渣二次利用率，使钢铁料消耗实现1062　kg/t的目标。

    对标攻略二：细化操作、合理降低出钢温度。经过不断学习积累，该班组认识到在保证工艺的前提下，合理降低出钢温度也是降成本的有效手段，终点温度每降低一度，吨钢成本会降低0.2元。他们进一步强化操枪工、加料工、合金工、炼钢工的操作技能，在终点温度的控制上采用下限温度，这样可以有效避免耐材的侵蚀、铁水的烧损以及物料的消耗。

    对标攻略三：精心细心，做好设备点检、做好炉型维护。在日常工作中该班组每班做好设备点检工作，从转炉倾动系统、氧枪系统到散装料系统、合金加料管以及渣罐车、钢包车等，他们精心细心，不放过一丝隐患，为转炉高效生产做好基础准备。同时，做好炉内炉衬形状的维护。炉型好，炉内的化学、物理反应就均匀、过程控制就平稳，供氧消耗就低，石灰、轻烧消耗也会降低。该班组通过物料和溅渣维护炉底，控制炉底的降低和上涨，通过溅渣、补炉、和渣补维护炉衬反应区，重点做好熔池等侵蚀部位的维护，不仅降低了消耗，也为炉龄的提高打下了好基础。

    对标攻略四：确保工艺规范、降低灰耗，降低合金料消耗。目前，60#以上的高碳钢，灰耗已达到了

65kg/t，该班组在确保工艺规范、确保质量合格的前提下，通过预知铁水成分、废钢种类，细化不同成分铁水、不同成分废钢状态下的操作控制，力求将高碳钢的灰耗再降低5kg/t。同时，该班组在70s-6气体保护焊丝的冶炼上，提升标准化操作技术，降低钢的氧化性，提高金属收得率，优化终点，最终将合金料再降0.5　kg/t。

责任编辑：芯彤