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    齐鲁石化储运厂认真汲取大连新港码头输油管道着火事故教训，加强危险化学品收、储、装、卸、运各环节安全管理，强化危险化学品专项治理，确保安全生产。

    该厂每年接收、储存、接卸、装运液体危险化学品160多万吨。为确保危险化学品在收、储、装、卸、运各环节的安全，储运厂在基层生产作业岗位实施以危害辨识为主要内容的标准化作业，职工在进行每一步作业前，都要进行相应的危害辨识、安全检查。怎么做才能更安全、更标准，职工都做到了明明白白，在作业过程中，严格按照标准化程序进行作业。

    进一步完善了危险化学品档案，规范了现场警示标志和“一书一签”制度，完善了危险化学品收、储、装、卸、运的各项管理制度，严格产品收储管理，实施化工罐区不间断接力式电子巡检，加强设备日常维护保养，杜绝跑冒滴漏。

    强化储罐收料液位动态监控，合理平衡库存，减少高液位收料，杜绝冒罐事故发生。

    针对危险化学品的储运特点和储运厂点多、线长、面广以及生产区域不能完全封闭的现状，通过电视监控系统对储运厂东西两区、危险化学品作业区域、编组站等所有关键环节进行安全监控，实现了危险化学品全天候、全方位、全过程动态监控，提高了危险化学品企业内部和社会安全保障。

    加强危险化学品装车作业管理，推行《危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证》制度，建立车辆档案，规范了安检程序和充装标准。装车前，对车辆资质证件、驾驶人和押运人员的从业资格等进行严格查验，严格按照提货单据载明的品种、数量和对应的车辆实施装载，并对车辆的资质证件、装载数量、行驶证核定载质量等情况进行登记；针对近期进厂石脑油硫化氢含量较高的现状，制定了《高含硫石脑油卸车安全管理规定》，加强现场监测和作业人员的防护，保证了卸车安全；加大铁路槽车出厂准备、维护力度，严格安全检查，避免车辆带病上路。严格按照规定，定期对槽车进行厂修、辅修，确保槽车行车安全。