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　　在两家核电厂完成一套 RFID 系统测试后，俄勒冈公司 Access Solutions 已在发电厂管制区采用其 RFID Cube 系统追踪工具、材料和人员的进出。这款独立自足的交钥匙（意思是把顾客所需要的东西“全部”提供给他们，也可以理解为客户在投入资金后立即得到产出）设备可以安装在某个地点，用于管理外来物排外（FME）或清洁状部控制地区的个人和工具进出。

　　自 2005 年，Access Solutions 已为发电厂提供其 FME 服务，追踪个人及其携带工具（如扳钳、钳子或电子设备）在管控区域的进出。Access Solutions 现场人员不仅确认每位工人的身份，他们还分配短绳和系链给工人，用于挂置工具（确保工具不会掉下来、摔坏了或丢失）。此外，他们检测进出该区域的每件工具，确保没有小件工具遗漏。员工也确认没有人不经意间在鞋底粘附外来物，也没有携带零散物品 - 如口袋里的零钱、珠宝或口香糖 - 这些可能会影响管控区内机器的正常运行。

　　然而，这个过程在过去是通过手工实现。因此，在 2008 年，公司开始调查是否能采用 RFID 技术来获取人员或工具进出管控区的数据，从而记录更精确的数据，加快登记和登出的流程，Access Solution 主管 Eric Bergstrom 称。公司开始在两家不具名的美国核电厂试行 FME 服务的 RFID 版本，确认 RFID 能否有效追踪人员或工具的流动。在两家试行的电厂，Access Solutions 将 EPC Gen 2 无源超高频 RFID 标签直接粘贴在工具上，或嵌入与工具连在一起的尼龙系链里。Access Solutions 员工接着利用 RFID 阅读器和 S3Edge Spotlight 软件获取和存储工具和人员的移动信息。

　　2010 年，基于这些试行项目所获取的经验，公司开发了 Cube - 一个大小为 8 英尺 * 8 英尺 * 9 英尺的钢铁框架，可隔绝天气因素和声音，Cube 类似于一个可自给、移动、完全自动化 FME 中心。

　　借助 Cube，Access Solution 几乎可以直接提供 RFID EME 服务，无需电厂专门建立一个含设备和其它基础设施的区域以适应 EME 人员和服务。为了确保 RFID 技术在恶劣环境中的正常运行，Bergstrom 称，Access Solutions 对硬件做一些修改。

　　当一家用户采用 Cube 时，Access Solutions 提供 RFID 证卡，证卡含每位授权进行管控区人员的相片。证卡内嵌的 Xerafy EPC Gen 2 无源标签的 ID 码与公司后端系统储存的员工姓名、职位和相片相对应，需要时 S3Edge 软件可做为引擎记录和显示信息 - 如果客户要求的话，可将数据集成进客户现有的工厂管理软件。除了 Xerafy 标签，在一些耐用性要求不高的情况下，Access Solutions 也采用多款其它标准 UHF 标签。

　　Access Solutions 还向工厂员工提供几款短绳，可以系在皮带或腕带上。工具的系链可别在短绳上，从而确保工具丢失时不会掉太远。这种安全措施对于工作在汽轮机或发电机机顶的员工非常重要，因为这这种情况下，丢落的工具可能会掉下许多英尺、丢失了或摔成很多小块。每条短绳配备自己的 EPC Gen 2 RFID 标签，标签的 ID 码与短绳所分配人员的 ID 相对应。

　　到达一个管控区入口时，工人停在入口旁边的 Cube，登记和移交个人物品（如珠宝、钱包和手机），物品存储在 Cube 的小格里。接着，他或她会收到短绳和系链和一个 ID 证卡（假设他或她未分配到证卡）。

　　柜台的 RFID 阅读器读取工具、短绳及系链的 ID 码，当工人将它们放置在或靠近柜台时。对于没有采用 ID 证卡的工厂，可将 RFID 标签粘贴在工人的安全帽上。接着，标签的 ID 码被读取，与存储在软件里工具数据相对应。

　　不管标签直接粘贴在工具上或是嵌入与工具相连的系链上，其 ID 码在软件里与工具的信息，连同图片相对应。这样，当每张标签在 FME 站被读取时，Cube 里 Access Solutions 的员工可以在一个与阅读器有线或无线相连的接触屏上查看工具图片，软易判断它是否为正确的工具，是否有工具遗失。

　　离开时，每位工人再次停留在 Cube，标签被再次读取。系统接着确认该工人是否清空了进去时所携带的工具 - 或进入时，确保每件进入管控区的工具都贴标，并在软件里将该工具分配给该用户。

　　如果工人离开时没有随身携带所有带入管控区的工具，当他或她的证卡和工具在 Cube 或 FME 站点被读取时，软件会提示哪件工具丢失。如果有人离开管控区携分配给他人的工具，那么标签被取时，软件也会觉察到这个行为，并在工具的原有分配者离开时并通知他这件工具被谁取走。这样原分配者可指示是否授权这个事件。

　　Access Solutions 的员工还必须仍然肉眼检查每件工具，确认没一件工具丢失。然而，通过采用 RFID，监视工具由谁携带进出管控区已实现了自动化。这样，Bergstrom 称，意味着（举个例子）之前要求每个人 3 - 15 分钟的登记流程现在只需要 30 秒到 3 分钟，平均处理的时间减少了 83%。

　　Cube 还将进一步提高工作效率，Bergstrom 称，由于它配备所有发起和运行 FME 服务的必需设备。过去，用户需要向 Access Solutions 提供桌子和椅子，并在桌子上安装 RFID 阅读器；现在 Cube 只需采用起重机直接送到应用现场。Cube 配备了暖气、通风和空调设备及照明，柜台顶部安装了一台或更多的 RFID 阅读器（取决于每位终端用户的特定需求）。

　　PGI 会议后，Bergstrom 称，Access Solutions 已经与美国、沙特、南美几个国家及南非的潜在客户商谈应用细节。公司顾客还包括了石油和天燃气公司、发电厂。这项技术还可以服务于风涡轮机。

责任编辑：芯彤