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    河北钢铁集团宣钢公司以9月份的“质量月”活动为契机，各系统全面推进精细化管理，从制约产品质量重点问题入手，大力开展质量攻关活动，有效地改善提高了各项质量指标。

    在“质量月”活动中，公司各单位利用电子宣传栏、宣传标语、报纸、电视等媒体进行“质量月”活动主题、指导思想及活动内容的宣传。组织参加了“河北钢铁”杯“诚信河北·质量兴省”论坛论文征文活动，从各单位征集论文40篇，经过精心筛选，选送了6篇优秀论文参加集团的征文活动，并开展形式多样的QC知识培训活动，将质量建设引向深入。

    全月共在《河北钢铁·宣钢版》刊登质量方面文章27篇、在宣钢电视台播发新闻17条、在宣钢OA信息网发布质量方面信息195条、在《河北钢铁》刊登文章5篇，同时宣钢电视台连续播放了《质量经营》系列光盘讲座，营造了全体员工关心质量、重视质量的良好氛围。

    各系统积极进行了工序回访工作，并针对上道工序提出的问题积极采取措施加以解决。焦化、炼铁、炼钢、炼钢、轧钢等系统开展质量互访座谈会进行讨论和沟通，解决了影响质量的关键因素和制约提高质量的瓶颈问题，解决了产品定尺精度、结疤、弯曲、裂纹、气泡等产品质量问题。销售分公司配合技术部门和生产单位的技术人员，认真了解公司产品在市场上的使用情况、出现的质量问题，并认真听取了下游用户的意见和建议。特别是针对用户反馈的上半年82B、77B、硬线、焊线、圆钢表面及近期螺纹钢脆断问题等，查找原因，认真分析，采取有效改进措施，提高了产品质量。

    在“质量月”期间，采购分公司从源头抓起，通过考察调研、客户走访、电话回访、座谈等形式，采取警告、扣款、终止合同等手段，提升进厂原料的质量，确保了公司生产的正常进行。

    焦化厂系统从原料质量、过程控制、最终产品进行层层把关，使灰份由原来的≤12.5％调整为≤11.5％，硫份由原来的≤1.5％调整为≤0.85％，工业萘一次合格率达到98.83％；轻苯一次合格率达到100％；硫酸铵一次合格率达到100％。与上月相比，均有不同程度的提高。

    烧结系统通过严格烧结过程控制、合理工艺参数匹配，加强对入烧原燃料粒度、入烧混合料水份控制，改善了烧结矿入炉粒级，降低了固体燃耗。炼铁系统通过加强炉内操作，提高参数受控率，控制中上限炉温和中下限炉渣碱度，改善高炉技经指标，降低了成本。炼钢系统通过开展“双高”产品质量攻关活动，严肃工艺管理、工艺抽查、原料抽查，强化过程控制，使连铸坯合格率均达到99.90％以上。轧钢系统积极开展“双零”竞赛活动,　通过优化工艺,调节水量，降低吐丝温度,提高了产品质量。其中线材合格率比攻关计划提高了0.97％。

    销售系统加大收集顾客对使用宣钢产品特别是新产品的意见和建议信息，征求顾客对宣钢的产品质量、服务质量等方面的意见和要求，确认组织生产的可行性和有效性。动力运输系统开展了以“强化服务质量、提高设备运行质量”活动，确保了生产的顺利运行。计检系统加强原料场全封闭自动取样设备的点检、维护、保养制度的落实，稳步推进计量精细化管理。

    技术质量系统以公司争创河北省质量管理奖为契机，加大工序质量和产品质量的抽查力度，大力推广卓越绩效管理模式，使质量管理水平上新台阶。

责任编辑：芯彤