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    以低排放、低能耗、低污染为特征的新经济发展模式——低碳经济，正在成为现代化钢铁企业发展的新趋势。

    作为河北钢铁集团宣钢公司的重点节能减排单位，宣钢公司焦化厂依托集团提出的科技创新重点任务，大胆迈开脚步，向低排放、低能耗、低污染的目标奋进。

    2009年，十项科技创新成果不但圆满完成了双“三十”目标，实现了企业节能减排的任务指标，还为企业创造很大的直接经济效益。

    该厂1、2号焦炉是连续20年为张家口市居民供应煤气的第一代6米焦炉，为了解决这两座全国最老的6米“特级红旗炉”的烟粉尘污染问题，该厂技术人员通过大胆实践，首创了国内第一代6米焦炉双集气管改为单集气管技术，成功攻克了第一代6米焦炉在单集气管结构下焦炉加热管理的难题，以每年减少粉尘排放2190吨的良好效果，验证了该厂坚持走低碳经济之路的信心与决心。

    在张家口市煤气气源工程投入使用后，烟粉尘和工业废水治理再次成为该厂科技创新的靶心。根据国家对企业发展增产不增污的要求，该厂先后实施了“锅炉全燃气改造”、“1、2号焦炉装煤、推焦除尘”等技术改造项目，使SO2、烟粉尘排放量全部达到甚至低于国家排放标准。

    在消灭烟粉尘的同时，该厂成功开发应用了蒸氨废水取代软水洗涤煤气的技术，让蒸氨废水变废为宝，每小时可以减少生化处理蒸氨废水量30吨以上，年节约生化处理成本262.8万元。造福一方的张家口市煤气气源工程在实现废水零外排的同时，截至目前，已节约软水近100万吨。2009年，该厂十项节能减排科技成果为企业创造的直接经济效益达到10750万元，“可控湿法熄焦的开发和应用”项目还获得了2009年河北省职工最佳节能减排奖。

    如今，先后投入使用的地面除尘站让该厂实现了污染综合排放合格率100％、环保设施运行率100％的好成绩，连续两年顺利通过河北省环保局组织的“清洁生产”验收。

    今年，河北钢铁集团宣钢公司焦化厂继续深入推进的“无泄漏”工程和今年底即将投入使用的干熄焦工程，将使该厂更加大步地走上低排放、低能耗、低污染的低碳经济的科学发展之路。

（来源：现代物流网  20100412）

责任编辑：芯彤