北京秦藤供应链研究所
孙前进物流研究室
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实现本质安全

    随着企业生产规模的不断扩大,生产节奏的加快,关键设备超负荷运转等原因,在很大程度上给安全生产提出了新课题。面对复杂的环境,如何强化全员的安全意识,认真落实安全生产责任制,确保企业安全、稳定、健康、协调有序发展。内蒙古一机集团通过创新管理模式,建设特色文化,有效促进了企业的发展壮大。长期以来,该公司把安全生产作为企业生存与发展的“生命线”,坚持“以人为本”、大力培育“安全是生产力,健康是大福利”的经营理念,努力实现本质安全,多次荣获全国“五一劳动奖状”,九次荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业称号,为生产经营的顺利完成提供了强有力的保证。

建立长效机制 维护职工权益

    多年来公司长期以“安康杯”竞赛活动为出发点,联合组织开展了“安全月”活动,举行了“安全月”万人签名仪式和“关爱生命、安全发展”主题演讲比赛,承办了自治区总工会劳动保护监督检查员培训班。全年共进行安全监督检查461次,查出安全隐患1282处,制止违章406人次,提安全合理化建议334条,采纳276条,有效维护了职工的安全与健康。组织参加了全国职工安全健康知识竞赛,公司被评为“全国职工安全健康知识竞赛优秀组织单位”。结合企业实际,提出了集团化安全管理,即:构建安全生产组织、安全生产责任、安全生产制度、安全生产教育、安全生产技术和安全生产应急救援等六个方面的工作体系,构建了二级单位安全生产责任主体,健全完善了“自主管理、自我约束、不断完善、持续改进”的安全管理机制。

    积极倡导“安全是生产力、健康是大福利”的安全理念。继续深入开展“安康杯”竞赛活动,探索和完善集团化安全管理模式的“安康杯”管控考核办法,加大劳动安全教育培训力度,增强职工的自我防护和安全意识,最大限度改善职工劳动条件和劳动环境来增加劳保用品,减少职业危害与事故,大力推进职业病防治工作。

狠抓源头治理提升本质安全

    强化源头治理,是提升本质安全水平的关键。该公司将排除隐患作为实现本质安全的重要措施,不断加大隐患排查力度。在14个主要生产单位设置了技安科室,19个生产单位设置了技安员,并在30个危险性相对较大和超过300人生产车间配置了专职安全员,在159个车间、916个生产班组设置了兼职安全员和129人专职技能人员,纵向建立了“公司—分子公司—车间—班组”四级管理层次,横向建立了安全、设备、能源、消防、交通、工具、建筑、职业卫生等八大专业的安全管理业务单位,形成了较为严密的相互交叉的安全管理网络长效运行机制。对公司现有的9个一级危险源、36个二级危险点、55个三级危险点,进一步明确各级危险点的日常管理职责和定员、定量要求,按时对各级危险点储量、使用量、存放时间、通风状况进行严格的检查和监督,确保了重大事故的发生,通过责任追究,强化了各级领导的责任意识,提高了履行职责能力和水平。

    加大资金投入,严格执行劳动安全卫生“三同时”,全面开展“安全质量标准化”达标活动,投资53万余元对冲、剪、压设备安装了保护装置;投资新建模具库,改变了过去生产现场模具堆放超高造成的安全隐患,形成了自我完善、持续改进的安全管理运行机制。加大科学技术的监管力度,以科技兴安全、以科技建安全、以科技带安全、以科技保安全、以科技促安全,实现安全与生产、生产与效益的同步增长,从根本上确保企业本质安全运行监管机制,为企业生产经营目标,实现企业健康有序发展筑起一道无形的安全防线。

 

责任编辑:芯彤

 

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